焊接涂塑復合鋼管涂裝前的預處理是必不可少的。預處理的主要目的是去除鋼管表面的油污、氧化鐵皮和灰塵等,以使鋼管的涂敷表面具有良好的附著力。
承插式給水涂塑鋼管涂裝前處理方法一般分為兩大類。一類屬于機械處理方法,包括噴丸法,砂紙、砂輪打磨法和鋼刷除銹法。這種處理方法對除銹斑、氧化膜比較徹底,能使鋼管表面粗糙,提高涂層在鋼管表面的附著力,但除油不徹底。另一類屬于化學處理方法,包括堿洗、酸洗和溶劑去油等。這種處理方法能徹底清除鋼管表面的油污和較.厚的氧化鐵皮,但經此種方法處理后的鋼管表面縫隙中會殘留處理液,這是產生涂層缺陷的因素之一。同時,多數化學處理方法都存在三廢處理問題。
防止涂塑鋼管晶間腐蝕的方法
1)承插式涂塑鋼管降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說304L的抗晶間腐蝕能力要好于304涂塑鋼管的康晶間腐蝕能力要好意316的原因。
2)加入Ti、Nb等能形成穩定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,涂塑鋼管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.
3)焊接涂塑復合鋼管通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%一12%。這種雙相組織不易產生晶間腐蝕。這就是為什么2205的抗晶間腐蝕能力好要好于一般的奧氏體不銹鋼管。
4)涂塑鋼管采用適當熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,獲得最佳的耐蝕性。